文章分别阐述了光纤激光打标机和半导体激光打标机的特点，并比较它们在打标领域的优劣。

    光纤激光打标机的优势分析。

    光纤激光打标机的光斑图案非常好，聚焦点直径小于20um。半导体泵浦激光器发散角为1/4，单线较细，适于进行精密、超精细加工。

    可靠性高，性能稳定。

    激光器标号系统采用一体化整体结构，光纤激光打标机在激光打标应用中有许多独特的优点，不同于传统固体激光器用晶体棒作激光介质，用很长的掺镱双包层光纤作为激光介质，并被高功率多模激光二极管所采用的高功率多模激光激光器，以较长的掺镱双包层光纤作为激光介质，并被高功率多模激光光束为稳定的TEM00模；

    二、标刻精度高。

    采用德国IPG品牌光纤激光器(含光隔离器)的光纤激光标记系统，用于更广泛的产品标识，尤其解决了原有的图形阵列式定位精度不足、调试不方便等问题，大大提高了定位精度；对适用于塑胶、喷涂类产品中的手机按键、电源适配器、IC产品等要求精密度较高的产品。

    全风冷激光标记系统输出激光趋近理想模式TEM00，可根据用户需要调节至理想模式，在伺服振镜的控制扫描下重复精度达到0.0025mm，可进行超精细图形及文字处理。

    3、长寿。

    激光器对峰功率较大，标号电流小，寿命长，平均寿命可达10万小时以上，用户严格按照设备使用程序和要求操作，按时进行标定，都能延长设备的使用寿命。

    4、使用设备在一定的冲击、振动、温度较高或有灰尘等恶劣环境中也能正常工作。

    高速光纤激光标记器采用超高速振镜系统，优化的软硬件控制系统，实现超高速标定。

    脉冲功率大，能耗低，运行费用低。

    采用半导体矩阵泵浦的激光标号系统，能量转换效率大大提高。能耗小于500W，可以对多种材料进行清晰的图象加工。氪灯泵浦激光设备，工作寿命长数十倍，耗电少1/4。降低设备向外界散发热量的同时，也减少了空调制冷所需的耗电量，降低了成本，提高了稳定性。

    7、新型光纤激光器可选配光隔离器，有效屏蔽反射光，完全可在金、银、铜、硅等高亮面反射材料上操作，无需偏离场镜中心，大大拓宽了应用领域。

    8、不消耗木材。

    光纤光栅激光打标系统寿命长，免维护，无任何消耗，降低系统运行成本。

    9.适应范围：

    产品广泛应用于电子元件、电工电器、电子通讯、摩擦器、精密五金、礼品配饰、医疗器械、眼镜钟表、仪器仪表、洁具等行业。

    半导体激光打标机特性分析

    该半导体利用国际上先进的激光技术，采用半导体列阵列阵，以808nm半导体发光二极管泵浦Nd:YAG介质，形成波长为1064nm的激光输出模出，激光器体积小，效率高。

    1、适应性广。

    适用于各类金属(包括各种稀有金属)、塑料(含各种工程塑料)、橡胶、树脂、陶瓷、镀膜等。尤其是：通过光栅可以改变光斑模式，特别适用于精细图文标记，所标字符颜色对比度好，手感光滑细腻，边缘整齐，具有优异的外观效果，可与国外同类设备媲美，也可以不用光栅进行精细的图像标记，从而降低生产设备的可扩展性和通用性，从而降低设备闲置或不足的可能性。

    2、速度快。

    采用超高速角伺服电机，由静止加速至最快速度仅为0.001秒；采用50000次/秒的高速激光开关，充分保证加工的快速、高效。

    功率大，散热效果好。

    尽管常规的侧泵浦系统输出的是多模激光，但TEM00模式的光束可以通过模态限制(虽然限模过程中的能量损失50-60%，但侧泵浦可以做到的输出功率远大于光纤系统)，侧泵浦可做到的输出功率远大于光纤系统)；侧泵浦系统同样可以选择半导体激光器，可选择10W,30W.而半导体可选择？2和？激光器棒，光斑比较粗，可以做到50W,75W,100W的大功率，更适合标记要求深度高、图案不精细金属等产品。

    4、大功率下光斑模式比较粗，只能采用水冷系统，比光纤系统的标定速率较慢，光电转换效率低，应用于更高精度的精细产品上，标记性不稳定，整个设备耗电大于光纤系统。

    5、半导体系统在生产环境恶劣的条件下受影响较大，机器受到震动、冲击和高温时故障率高，导致标记产品不稳定。

    6、半导体设备由于功率大，激光器的使用寿命相对较低，一般在正常使用情况下使用时间在8000-10000小时左右，整机耗电量比较大，故设备的使用成本相对较高。

    7、半导体系统不宜做低功率、不适合标记较高精细图案的产品。

    半导体系统的光斑图案适用于金属、塑胶等要求不高的行业，而光纤由于光斑细，更适合电子元器件、IC、手机按键等通信行业的应用。