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激光加工技术的优势


    何谓激光加工。

    激光加工是利用光的能量通过透镜聚焦,在聚焦后达到很高的能量密度,并依靠光热效应加工。它不需要刀具,加工速度快,表面变形小,可以加工多种材料。利用激光束对材料进行各种加工,如打孔、切割、划片、焊接、热处理等。有些物质具有亚稳态的能级,在外来光子的激发下会吸收光能,使得处于高能级原子的数目大于低能级原子的数目--在有一束光照射时,光子的能量等于这两种能量的差值时,就会产生受激辐射,输出大量的光能。

    激光器的优点

    在全球激光产品的应用领域方面,材料加工业仍然是其主要应用市场,所占比例为35.2%;通讯产业排名第二,其所占比重为30.6%;另外,数据存储产业占据第三位,占比重为12.6%。

    激光加工技术与传统加工技术相比,具有材料浪费少、规模生产中成本效应明显、对加工对象适应性强等优点。在欧洲,高档汽车的车壳与底座、飞机机翼、航天器机体等特殊材料的焊接,基本采用激光技术。

    激光器加工属于非接触加工,其能量和运动速度都是可调的,因此,激光加工属于非接触加工。适用于多种金属、非金属加工,尤其是能加工高硬度、高脆性和高熔点的材料。大型的激光加工柔性主要用于切割、表面处理、焊接、打标、打孔等。主要包括激光相变硬化、激光熔敷、激光表面合金化、激光表面熔凝等。

    激光加工技术有如下独特的优势:

    ①采用激光加工,生产效率高,质量可靠,经济效益好。

    ②通过透明介质,可对密闭容器内的工件进行各种加工;在恶劣环境或他人难以接近的情况下,利用机器人进行激光加工。

    ③激光加工时无“刀”磨损,对工件无“切削力”作用。

    ④可加工多种金属、非金属,特别是能加工高硬度、高脆性和高熔点的材料。

    ⑤光束易于导向,可调焦实现作各方向变换,极易与数控系统配合,加工复杂工件,因而是一种极其灵活的加工方法。

    ⑥非接触加工,工件不产生直接冲击,所以不会发生机械变形,高能量激光束的能量和运动速度都是可调的,因此可以实现多种加工目的。

    ⑦激光加工过程中,激光束的能量密度大,加工速度快,且是局部加工,对非激光辐照部位无影响或极小,因此其热影响范围小,工件热变形小,后续加工量小。

    激光光束的发散角度可小于1毫弧,光斑直径可小至微米量级,作用时间可短至纳秒和皮秒,同时大功率激光器的连续输出功率可达10kW,因此激光既适于精密微细加工,也可在大尺寸范围内实现。激光束易于控制,易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机结合,实现加工的高度自动化,并能达到很高的加工精度。

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